Shpjegimi i procesit të vendosjes së pajisjeve të linjës së prodhimit të pijeve të gazuara: linja e prodhimit të pijeve të gazuara kontrollon kryesisht raportin e shurupit dhe ujit. Tenxherja e shkrirjes së sheqerit të tipit ngrohës elektrike mund të pajiset me kokë të lartë prerëse, në mënyrë që shpejtësia e shkrirjes së sheqerit të jetë më e shpejtë dhe të tretet lehtë. Përbërësit kryesorë të pijeve të gazuara janë shurupi dhe uji, dhe raporti mund të kontrollohet në rreth 1:4 dhe 1:5. Rezervuari i përbërësve nuk ka nevojë të nxehet dhe materialet ndihmëse si shurupi dhe esenca rregullohen. Në këtë kohë, temperatura është rreth 80 gradë. Është e nevojshme të përdorni një kullë uji ftohës dhe një shkëmbyes nxehtësie me pllaka për të ftohur temperaturën e përbërësve në rreth 30 gradë dhe më pas dërgoni materialin e ftohur në mikserin e pijeve për t'u përzier me ujë të pastër. Uji i pastër duhet të degazohet me vakum përpara se të përzihet për të reduktuar oksigjenin në ujin e pastër. përmbajtjen.
Ajo që dua të theksoj është se nëse materiali mund të inkorporojë më shumë dioksid karboni varet kryesisht nga pikat e mëposhtme: temperatura e materialit, shkalla e deoksigjenimit të materialit dhe presioni i përzierjes së materialit dhe dioksidit të karbonit. Për kontrollin e temperaturës, duhet të konfigurojmë një ftohës dhe një shkëmbyes nxehtësie me pllaka. Ftohësi përdoret për të siguruar ujë të kondensuar, dhe materiali dhe uji i ftohtë shkëmbejnë nxehtësinë përmes shkëmbyesit të nxehtësisë së pllakës për të kontrolluar temperaturën e materialit në rreth 0-3 gradë. Në këtë kohë, ai hyn në rezervuarin e përzierjes së dioksidit të karbonit, i cili mund të sigurojë një mjedis të mirë shkrirjeje për dioksidin e karbonit. Pijet e gazuara prodhohen në këtë mënyrë.
Prezantimi mbushës i linjës së prodhimit të pijeve të gazuara:
presioni në rezervuarin e përzierjes së pijeve të gazuara është më i lartë se presioni brenda cilindrit të lëngshëm të makinës mbushëse. Pajisja e kontrollit për të kontrolluar nëse lëngu është injektuar. Makina mbushëse e pijeve të gazuara të shisheve të qelqit përfshin tre funksione: larjen, mbushjen dhe mbylljen e shisheve. Shishet e qelqit të ricikluar duhet të dezinfektohen dhe pastrohen. Vëllimet e vogla të prodhimit mund të ngjyhen, sterilizohen dhe pastrohen me dorë. Vëllimet e mëdha të prodhimit kërkojnë pajisje plotësisht automatike të pastrimit të shisheve të qelqit. Shishet bosh të pastruara dërgohen në mbushjen izobarike tre-në-një nga makineria e pllakave të zinxhirit transportues.
Ka një proces mbushjeje isobarike. Fillimisht, pjesa e brendshme e shishes fryhet. Kur presioni i gazit në shishe është në përputhje me atë të cilindrit të lëngshëm, valvula e mbushjes hapet dhe mbushja fillon. Rrjedh ngadalë në fund të shishes, në mënyrë që të mos nxisë shkumën, kështu që shpejtësia e mbushjes është shumë më e ngadaltë. Prandaj, një makinë mbushëse izobarike vërtet e mirë duhet të ketë një shpejtësi të shpejtë mbushjeje dhe pa shkumë, e cila quhet forcë teknike. Përpara se gryka e shishes të ndahet nga gryka e valvulës mbushëse, lironi presionin e lartë në grykën e shishes, përndryshe materiali në shishe do të spërkatet jashtë.
